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求人連載 たった一人の継承者に向けて 未だ逢えぬ君へ送る・・・「技の章」 |
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火造り槌 870g 第7章 焼き割れ ・焼き割れを防ぐには (1) 1.火造り時の温度管理と鍛えがしっかりと出来ていること。 1−1.鋼付玄能・金槌の火造り工程 火造りの際の加熱には様々な加熱炉が使用されますが、 私はコークス火床を使用しますので、 それを前提に話を進めます。 コークス火床は、 コークスの上に青い炎がちょろちょろと上がる程度に火力を調整して、 準備しておきます。 赤い炎が上がる様では火力が強すぎます。 先ずは、 地金を所定の形に成形します。 地金丸棒を火床に入れ、 1000℃程度に加熱し、 形を整えます。 次に、 所定の形に鋼づくりをします。 鋼を火床に入れ、 900℃程度に加熱し、 鍛錬しながら形を整えます。 続いて、 700℃程度に加熱した地金の鍛接面の金肌を除去し、 そこに鍛接材を盛り、 その上に鋼を載せます。 充分に鍛接材が溶け、 状態が落ち着いたところで火床に入れ、 1000℃程度に加熱します。 火床から取り出し鋼の位置を箸で微調整し、 槌で軽く叩いて仮付し、 更に鍛接剤を振り掛け火床に入れ、 1100℃程度に加熱します。 火床から取り出し槌で強く叩き本付しますが、 最初は鍛接材を鍛接面から追い出すように、 中心から外側に向けて平らに万遍なく叩きます。 叩き終えたら、 鍛接面周りに付着した鍛接材や酸化膜をワイヤーブラシで除去し、 更に鍛接剤を振り掛け火床に入れ、 1100℃程度に加熱します。 火床から取り出し、 鋼を地金に巻くように叩きます。 叩き終えたら、 鍛接面周りに付着した鍛接材や酸化膜をワイヤーブラシで除去し、 更に鍛接剤を振り掛け火床に入れ、 1100℃程度に加熱します。 火床から取り出し、 地金と鋼の境目を側面から叩き、 鍛接を終了します。 以上の鍛接の際の温度管理で大切なのは、過熱(オーバーヒート)しない事です。 鍛接の加熱温度である1000℃〜1100℃程度でも、 鋼の結晶粒子は粗大化し、 其のまま焼入れしたら、 確実に焼き割れしてしまいます。 ですから、 その後の鍛錬により結晶粒子を小さくする必要が有る訳ですが、 温度を上げ過ぎて1400℃近くに成ると鋼が壊れてしまい、 鍛錬しても結晶粒子は小さくなりません。 そうなったら廃棄するしかないので、 注意しなくてはいけません。 続いて、 鍛接で粗大になった結晶粒子を小さくする為に、 鍛接を終えた素材を950℃程度に加熱し、 鍛錬しながら所定の形に整えていきます。 なお、 この後のヒツ穴を抜く工程は、 丸鋼玄能と同じなので、 1−2.丸鋼玄能の火造り工程を参照ください。 |
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今日も読んでいただいて、ありがとうございました。 | ||||||||||||
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